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如何加强危化品生产企业的安全管理

类别:危化仓储安全 发布时间:2019-02-19 浏览人次:

    危化品行业是我国国民经济的支柱产业之一,在国民经济发展中有着不可替代的作用。但日前,我国危化品行业所而临的形势十分严峻,事故时有发生。因此,如何在发展危化品行业的同时,尽童降低其可能造成的损害,如何做好事故预防工作,以及一旦发生事故应该怎样进行有效地应急处置,是我国危化品治理艰巨而重要的工作,它直接关系到我国危化品行业能否健康发展的第一选项和否决条件。


行业形势严重,安全管理存缺陷


    在危化品生产过程中,由于涉及的化学品种类众多,工艺条件刻,自动化程度高,生产规模大型化,往往管理上一些小的疏忽,就容易造成事故的发生。同时,石油和化工行业中小企业数量较多,安全生产基础薄弱,与国外发达国家相比存在较大差距,使得石油和化工行业整体的安全生产形势比较严峻,特别是化工核危化品事故总量仍然较大,特殊作业等直接作业环节事故占比高且较大事故多发,凸显安全管理方面存在较大的缺陷。例如:2016年,发生化工核危化品事故的企业中大型企业52家,占事故企业总数的23.0%;中型企业78家,占事故企业总数的34.5%;小型企业96家,占事故企业总数的42.5%。中小型企业发生的事故比例共占全国的77%。


落实企业安全生产责任,减少事故发生


    再先进的工艺设备,也要靠人来操纵,再健全的治理制度也要靠人来执行。因此,在导致危化品安全生产事故的多种因素中,人的因素是第一位的。要把握“人”这一关键因素,落实企业各层各级职员责任。


    生产企业要明确职责,主要负责人对本单位安全生产工作要负全面责任,对企业安全生产要亲身抓,负主责。分管安全生产工作的副总要协助主要负责人抓好各项安全生产工作措施的落实,其他领导及企业各有关部分要依据“管生产必须管安全”原则和“一岗双责”的要求管好分管范围内的安全生产工作。同时,企业要强化考核和完善公司制度,全面提升其履职能力和安全治理水平。危化品生产企业风险程度高,各车间、岗位生产工艺流程千变万化,要结合实际制定操纵性、针对性、实用性强,程序简明的安全生产治理制度。

如何加强危化品生产企业的安全管理

    安全生产事关人民群众生命财产安全,事关改革发展稳定大局。企业要高度重视安全生产存在的问题,时刻把安全生产摆在首要位置,时刻绷紧安全生产这根弦,全面排查隐患,强化安全生产责任制,把安全生产工作任务层层分解,落实到企业内部的各个部门、各个基层单位、各生产环节和各个岗位,严格监督检查,确保安全生产。


加大监管力度,提升安全治理水平


    安全工作重在治理监管到位,这是确保安全生产的重要环节。根据生产不断发展的需求,及时发现和消除隐患,及时纠正和查处违章,实现安全监视由事后监视向事前监视、过程监视的转变,积极将安全隐患消灭在萌芽状态。


    近年来我国对危化品的安全监管力度不断加大,已采取了一系列强化危化品安全监管的措施。如,抓好队伍建设,创新一作方法;加强对危化品企业的日常检查和联合执法,深化安全专项整治:果断取缔封闭不符合安全生产条件的经营单位,督促危化品生产企业制订并落实各项技术防范措施,制定应急救援预案等行业安全专项整治等。


    抓好重点行业和领域的安全整治在相当长的一段时间内还是一项艰巨工作。进一步增强安全监管的有效性和解决危化品企业监管难点,使相关危化品生产企业和职员的安全生产责任得到进一步落实,企业各类隐患能得到一揽子解决,从而使危化品企业安全治理水平不断提升。


    在我国工业快速发展的今天,由于安全生产墓础较为薄弱,管理水平欠佳,同时山于我国的经济水平、从业人员的综合素质、地方环境等因素的制约和影响,造成我国各发展领域,特别是诸如煤矿、化工企业安全生产形势严峻,重特大事故频发,这种状况亟待改善。希望危化品生产企业可以灵活运用各类管理方法,全而科学地进行管理和指导,为员工、企业减少更多的损失。


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