压力容器的安全使用
压力容器的管理及使用者，应执行安全体系所规定的压力容器使用、管理要求，并在工艺操作规程中明确提出压力容器安全操作要求。其主要内容有：操作工艺指标(含介质状况、最高工作压力、最高或最低工作温度);岗位操作程序与要求(包括启动与停止操作程序和注意事项);运行中应重点检查的项目和部位，可能出现的异常现象和防止措施，紧急情况的处理、报告程序等。 压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定程序报告上一级管理者，具体为：
·工作压力、介质急剧变化、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制;
·主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露等危及安全的缺陷;
·安全附件时效;
·接管、紧固件损坏，难以保证安全运行;
·发生火灾直接危险到压力容器安全运行;
·过量充装;
·液位失去控制;
·压力容器与管道严重振动危及安全运行等。
压力容器内部有压力时，不得进行任何修理或紧固工作。对于特殊的生产过程，需要在运行升(降)温过程中带压、带温紧固螺栓的，必须按计划要求制定有效的操作和防护措施，并经使用有关责任人批准，在实际操作时，应指派专人进行现场监督。
以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和检测，没有可靠的水处理措施，不应投入运行。
运行中的压力容器，应保持容器内防腐、保温、绝热、静电接地设施完好。
由于安全事故的出现，不仅会对化工安全生产管理直接干扰，同时也会造成生命和财产的损失，因此需要进一步加大对化工安全问题的管控力度，并制定出针对性较强的安全管理方案。同时，还要以问题为引导，确保安全管控工作能够真正落实到位，事故应急管理方式方法可以真正在事故发生时展开妥善处理，以达到化工生产安全管控。
2022-09-27随着时代的快速发展，我国化工行业也有了新的進步，化工作为我国经济发展的产业支柱，对社会经济运行有着决定性影响。化工生产过程中具有一定的特殊性、危险性，容易发生安全事故，结合当前企业生产现状对化工安全生产管理问题进行分析，并采取有效的措施方法，提高化工生产管理水平，推动化工产业可持续发展。那么化工安全生产管理提升有哪些策略呢？
2022-08-16化工产业是我国国民经济中的重要部分，为保证化工行业的稳定发展，需要充分认识到化工安全评价对化工安全生产的影响，不断强化化工安全评价，杜绝化工生产安全事故的发生，在保证企业经济效益的同时，保护化工生产人员的生命安全。因此，本文主要针对化工安全评价方法进行简单分析，进一步分析探讨化工安全评价对化工安全生产的影响，期望能为化工企业的发展提供一些可靠的参考依据。
2022-08-16随着我国经济的发展，HSE.管理体系的使用也变得更加普遍，在石油企业中使用HSE管理体系可以让生产变得更加具有科学化的效果，并且减轻有可能造成的环境污染问题。而石油企业使用HSE管理体系，可以抑制部分安全事故。当然在HSE管理体系中仍然存在着一些和实际情况不够匹配的现象，因此，相关工作人员通过考察和分析，提出改善措施，是非常重要的工作内容。下面给大家介绍石油化工企业HSE管理体系的现状如何。
2022-08-15HSE安全生产标准化在企业安全管理工作中取得了较好的成效，但是距离国家总体的安全生产管理目标还有较大的差距。部分地区和企业还存在着安全思想认识不到位、安全管理工作措施不得力等问题，导致部分企业在生产过程中出现了安全管理漏洞甚至并未开展相应的安全生产标准化工作，这些都会影响到企业安全管理工作的效率。
2022-08-12事故预防重在建立一套完善的风险管理机制，并得到有效落实，将风险削减在未形成事故之时。为此，首先要进行全员危险辨识，识别出个岗位存在的危险
2021-12-22
