如何让企业锻造安全领导力建设方案贴合风电新能源全流程体系化生产落地

作为HSE安全管理专家，长期深耕风电新能源这一绿色低碳核心领域，深知安全领导力是风电企业安全生产的“核心引擎”，是推动安全管理体系落地、规范员工操作行为、防范化解生产风险的关键支撑。风电新能源全流程体系化生产，涵盖风电场规划选址、设备研发制造、风机吊装调试、并网发电运维、设备检修报废及储能配套等全链条环节，具有生产场景分散、高空作业集中、户外环境复杂、设备精密庞大、高压作业频繁、全流程协同性强的鲜明特点，从风机机舱的高空运维、轮毂叶片的安装调试，到变电站的高压管控、户外风场的日常巡检，每一个体系化生产环节的安全管控，都离不开强有力的安全领导力引领，其安全领导力的锻造质量与落地成效，直接决定风电全流程体系化生产的安全效能、员工安全素养与企业可持续发展水平。

当前，我国风电新能源行业正朝着规模化、集群化、智能化、体系化方向快速发展，越来越多风电企业推动全流程体系化生产升级，实现从前期规划到终端运维的全程闭环管控，引入智能巡检机器人、远程监控系统、智能运维平台等智能化技术，强化全流程风险管控，但部分企业仍面临“安全领导力建设流于形式、方案与全流程体系化生产脱节”的突出痛点——要么照搬其他行业安全领导力建设模式，未结合风电全流程生产特性提炼核心内涵；要么领导力建设停留在高层宣讲、制度制定层面，未融入体系化生产的每一个环节、每一道工序、每一层级岗位，导致安全领导力“悬在空中”、落地执行“浮于表面”，无法真正渗透到风电全流程体系化生产，管理层安全引领力、中层安全执行力、基层安全管控力难以同步提升，各类因领导力缺失、管控不到位、违规操作引发的安全事故仍有发生。应急管理部相关数据显示，2024年全年，我国风电新能源行业生产安全事故中，因安全领导力薄弱、管理层管控缺位、基层执行不力导致的事故占比达67.3%，其中风机吊装、高空运维、变电站运营等核心体系化生产环节此类事故占比超81%，凸显了锻造贴合风电特性的安全领导力、制定适配全流程体系化生产的建设方案，对风电企业安全生产、高质量发展的重要意义。

这一数据深刻表明，风电企业锻造安全领导力、制定建设方案，不能脱离全流程体系化生产要求“空谈领导力、虚做方案”，必须坚持“领导力适配流程、引领贯穿全程、管控覆盖全员”的核心原则，让安全领导力建设方案贴合风电全流程体系化生产的工艺特点、风险特性、岗位层级需求，让安全领导力融入体系化生产的每一个节点、每一项操作、每一层级管理，实现“安全领导力引领生产、生产实践检验领导力、全员践行强化领导力”的良性循环，杜绝“形式化、表面化、脱节化”的领导力建设与方案落地。结合赛为安全某大型风电新能源合作单位（以下简称“合作单位”）的优良实践，紧扣ISO 45001安全管理体系、《大中型企业安全生产标准化管理体系要求》(GB/T 33000—2025)及《风电安全规程》相关内涵，为风电企业HSE管理人员、各级管理层、生产运维人员提供可落地、可复制的安全领导力建设方案锻造路径，推动安全领导力建设贴合风电新能源全流程体系化生产落地，筑牢企业安全生产管理根基，护航全流程体系化生产安全高效推进。

 锚定风电全流程体系化生产核心，明确安全领导力建设核心导向

风电新能源全流程体系化生产的核心，是“每一道工序规范闭环、每一台设备安全运转、每一层级管控到位、每一项安全要求落地生根”，而安全领导力建设方案的锻造，绝非简单的制度堆砌或理念宣讲，而是要立足风电行业“户外作业、高空高危、设备精密、流程协同”的特性，结合全流程体系化生产的各环节特点、风险痛点、岗位层级需求，明确安全领导力建设的核心导向、核心内涵与核心目标，让安全领导力成为引领风电全流程体系化生产的“指挥棒”，成为各级管理层的“行为准则”，成为推动安全管理落地的“驱动力”。脱离风电全流程体系化生产的安全领导力建设方案，只是“空洞文本”；缺乏行业贴合性与流程适配性的领导力建设，难以真正发挥引领作用、落地见效，更无法为全流程体系化生产提供持续的安全支撑。

合作单位是国内大型风电新能源企业（行业重点骨干企业），主营风电设备研发制造、风电场规划建设、风机吊装调试、并网发电运维及储能配套服务，涵盖风电全流程体系化生产体系，旗下拥有多个陆上、海上风电场，配备风机智能运维系统、高空作业防护设备、变电站智能监控系统等全套安全管控设备，员工涵盖高层管理岗、中层管控岗、基层运维岗、吊装岗、检修岗、安全岗等多个层级、多个类型，此前仍面临安全领导力建设方案不贴合、落地与体系化生产脱节的困境。

该企业曾借鉴其他行业安全领导力建设经验，制定了通用化的建设方案，开展了高层安全宣讲、中层安全培训等相关工作，但因方案未结合风电全流程体系化生产特点，未贴合风机吊装高空作业、户外巡检极端天气、变电站高压作业等差异化场景，未区分各级管理层的岗位管控职责，导致安全领导力建设与全流程生产脱节；各级管理层未能充分发挥引领作用，高层侧重战略规划、忽视流程管控落地，中层侧重任务下达、忽视现场监督指导，基层侧重操作执行、缺乏安全管控意识，部分一线员工侧重生产进度、忽视安全操作规范，认为“安全领导力是管理层的事，与自身无关”，最终导致2023年某陆上风电场发生高空坠落轻微事故，因中层管控缺位、基层安全监护不到位，员工未按规范佩戴高空防护装备开展风机机舱检修作业引发，虽未造成严重人员伤亡，但导致该风机停机整改5天，直接经济损失220余万元，暴露了安全领导力建设方案脱离风电全流程体系化生产的短板，也凸显了锻造贴合风电特性安全领导力建设方案的重要性。

借鉴ISO 45001“预防为主、持续改进、全员参与”的核心理念，结合GB/T 33000—2025中“安全领导力与生产实践深度融合”的要求，该企业联合赛为安全，以风电全流程体系化生产为锚点，重新锻造安全领导力建设方案，明确核心导向、优化建设举措，将HSE安全管理体系融入安全领导力建设全环节，将各级管理层的领导力表现与全流程生产安全管控成效挂钩，彻底改变了“领导力建设与生产脱节、方案落地流于形式”的现状，实现安全领导力建设与风电全流程体系化生产的深度适配，让安全领导力真正融入生产、引领管控、落地生根。

首先，立足风电全流程体系化生产特性，明确安全领导力建设核心导向。赛为安全拥有20+年的高端安全管理咨询经验，擅长为合作单位量身定制专业安全管理精细化解决方案，结合该企业风电全流程体系化生产各环节（规划选址→设备制造→吊装调试→并网运维→检修报废），协助其梳理各环节的工艺特点、安全风险、岗位层级需求，明确安全领导力建设“三个贴合”核心导向：一是贴合全流程生产，领导力建设覆盖每一个体系化生产环节，确保引领不缺位、管控不脱节；二是贴合岗位层级，区分高层、中层、基层管理层的领导力职责，实现“高层引领战略、中层推动执行、基层强化管控”；三是贴合风电风险，聚焦高空、高压、户外、设备精密等核心风险，强化领导力对风险管控的引领作用，让安全领导力建设方案真正适配风电全流程体系化生产需求。

其次，结合风电行业风险特性与流程需求，明确安全领导力核心内涵与建设目标。风电行业风险具有“高空性、高压性、户外性、突发性、协同性”特点，核心风险涵盖高空坠落、物体打击、高压触电、机械伤害、极端天气（暴雨、台风、暴雪）引发的安全事故、设备故障导致的停机及次生风险等，结合《风电安全规程》及全流程体系化生产操作要求，明确安全领导力核心内涵为“战略引领、责任传导、现场管控、全员赋能、持续改进”，打造“高层有引领力、中层有执行力、基层有管控力、全员有安全力”的四级安全领导力体系。同时，明确建设目标：通过1-2年时间，实现高层安全战略与全流程生产深度融合，中层安全管控与现场作业精准对接，基层安全监护与操作规范全面落地，员工安全意识与规范操作能力显著提升，风电全流程体系化生产安全事故发生率同比下降50%以上，安全隐患整改率100%，推动安全领导力真正成为风电全流程体系化生产的安全保障。

此外，企业结合赛为安全“安全管理顶层设计”服务，将安全领导力建设核心导向、内涵与目标，融入企业发展战略、全流程生产管理制度、岗位操作规程，明确各级管理层、各部门的安全领导力建设职责，将方案落地成效与全流程体系化生产安全管控质量、部门绩效、个人考核挂钩，建立奖惩机制，确保安全领导力建设方案不流于形式，真正成为引领风电全流程体系化生产的核心支撑，为方案落地筑牢制度根基。

贴合风电全流程体系化生产环节，锻造分层分类的安全领导力建设方案

风电新能源全流程体系化生产涵盖“规划选址、设备研发制造、风机吊装调试、并网发电运维、设备检修报废、储能配套”六大核心环节，每个环节均为体系化闭环运转，工序衔接紧密、岗位分工明确、风险类型差异较大，且各级管理层的岗位职责、管控重点截然不同。安全领导力建设方案要实现贴合全流程体系化生产落地的目标，必须打破“一刀切”的建设模式，贴合各核心生产环节的场景特点、风险痛点，针对高层、中层、基层不同层级管理层，锻造分层分类的建设举措，让安全领导力建设方案更具针对性、可操作性、落地性，确保每一个生产环节都有领导力引领、每一层级都有领导力支撑、每一项风险都有领导力管控。

此前，合作单位的安全领导力建设方案存在“分层不清晰、贴合度不足、落地性不强”的问题——方案未区分各级管理层的建设重点，未结合风电各体系化生产环节的风险差异制定针对性举措，高层、中层、基层采用统一的建设模式、统一的培训内容，导致高层领导力建设未聚焦战略引领与流程融合，中层未聚焦现场管控与责任传导，基层未聚焦岗位监护与操作规范；同时，方案未融入各生产环节的日常管理，与风机吊装、高空运维、变电站运营等核心环节的生产节奏脱节，各级管理层难以将领导力建设举措融入日常工作，员工也无法感受到安全领导力的引领作用，方案落地效果不佳。

结合ISO 45001“过程控制、分层管控”与GB/T 33000—2025“全流程管控、全员赋能”要求，赛为安全为该企业定制“分层分类、贴合流程”的安全领导力建设方案，植入“Go-RISE安全征程”服务中的安全管理（文化）诊断、安全领导力LEEAD建设模块，帮助企业贴合风电全流程体系化生产各环节，针对不同层级管理层，锻造精准化、可落地的建设举措，打造“环节适配、分层落地、全程引领”的安全领导力建设体系，推动安全领导力建设与风电全流程体系化生产深度融合、同频共振。

聚焦高层管理层，打造“战略引领型”安全领导力，贴合全流程体系化生产顶层设计。高层管理层是安全领导力的核心，其领导力的核心是将安全战略融入风电全流程体系化生产顶层设计，推动安全管理体系落地、加大安全投入、强化战略引领。例如，结合风电全流程体系化生产规划，要求高层管理层牵头制定企业安全发展战略、全流程安全管控目标，将安全指标纳入企业整体生产经营指标，确保安全战略与规划选址、设备制造、风场建设等全环节同步规划、同步推进、同步落实；每季度召开安全领导力专题会议，听取风电全流程生产安全管控情况汇报，研究解决各环节安全领导力落地过程中的突出问题，如风机吊装安全管控缺位、高空运维防护不到位等；牵头推动安全投入落地，重点投入高空作业防护设备、智能巡检系统、应急救援物资等，为全流程体系化生产提供安全保障；带头践行安全理念，定期深入风电场、设备制造车间、变电站等一线生产现场，调研安全领导力落地情况，示范引领各级管理层重视安全、践行安全。

聚焦中层管理层，打造“执行传导型”安全领导力，贴合全流程体系化生产现场管控。中层管理层是安全领导力落地的关键枢纽，其领导力的核心是将高层安全战略、安全要求，传导至基层岗位、落实到现场作业，强化现场管控、监督指导，破解生产环节安全痛点。结合风电各体系化生产环节特点，针对中层管理层制定差异化建设举措：在风机吊装调试环节，要求中层管控岗牵头制定吊装安全管控方案，明确吊装流程、安全防护要求、责任分工，现场监督吊装作业，及时纠正违规操作，防范高空坠落、物体打击风险；在并网发电运维环节，牵头建立变电站高压作业安全管控机制，监督员工规范操作高压设备，定期开展设备巡检，及时排查设备隐患；在设备检修环节，牵头制定检修安全方案，明确检修流程、高空防护要求、应急处置措施，现场监护检修作业，确保检修安全；同时，要求中层管理层定期开展基层员工安全培训、安全交底，将安全要求、操作规范传导至每一名员工，定期开展安全隐患排查治理，建立隐患整改台账，确保隐患闭环管理，推动安全领导力在现场落地、在流程落地。

赛为安全咨询团队核心骨干成长于跨国石油公司，擅长为企业量身定制HSE精细化管理方案，结合该企业风电全流程体系化生产特点，协助其建立“安全领导力+全流程生产”衔接机制，推动中层管理层与基层岗位、一线生产紧密衔接，定期开展中层安全领导力考核，将考核结果与现场管控成效、隐患整改情况、生产安全指标挂钩，倒逼中层管理层强化责任意识、提升执行能力，确保安全领导力在各生产环节落地见效。同时，植入“Go-RISE安全征程”中的高后果行为管理模块，通过风电行业安全事故案例复盘、中层管控缺位警示教育，引导中层管理层敬畏安全、履职尽责，杜绝因管控缺位、执行不力引发的安全事故。

聚焦基层管理层，打造“管控践行型”安全领导力，贴合全流程体系化生产岗位操作。基层管理层（班组长、岗位带头人）是安全领导力落地的“最后一公里”，其领导力的核心是带领基层员工规范操作、坚守安全底线，强化岗位管控、互相监督，形成“人人守安全、事事讲规范”的良好氛围。结合风电一线生产岗位特点，针对基层管理层制定建设举措：在高空运维岗位，要求班组长带头规范佩戴高空防护装备，带领员工严格按照运维流程开展风机机舱、轮毂叶片检修作业，互相监督、互相提醒，防范高空坠落风险；在户外巡检岗位，带头践行户外作业安全规范，带领员工做好极端天气防护，定期开展风电场巡检，及时发现并上报安全隐患；在设备制造岗位，带头规范操作生产设备，带领员工遵守制造流程、安全规范，防范机械伤害、触电风险；同时，要求基层管理层做好新员工“传帮带”工作，带领新员工熟悉生产流程、安全规范、操作技能，引导新员工快速融入安全氛围、践行安全要求；定期组织基层员工开展安全学习、案例复盘、应急演练，提升员工安全意识与应急处置能力，推动安全领导力融入岗位、融入操作、融入日常。

 强化全员赋能与责任传导，推动安全领导力建设方案落地生根

风电新能源全流程体系化生产的落地，离不开每一名员工的全程参与、全程践行；安全领导力建设方案的落地，更是需要各级管理层协同发力、全员共同参与。安全领导力不是单一管理层的责任，而是覆盖高层、中层、基层，贯穿全流程、全岗位的系统工程，唯有强化全员赋能、健全责任传导机制，结合风电全流程体系化生产岗位密集、分工明确、高空高危、协同性强的特点，提升各级管理层的安全领导力素养，引导员工认同安全领导力理念、践行安全要求，让安全领导力成为各级管理层的自觉行为、员工的自觉追求，才能推动安全领导力建设方案真正贴合全流程体系化生产落地生根，凝聚起“高层引领、中层执行、基层践行、全员参与”的强大合力，实现“人人守安全、事事讲规范、全程有管控、生产保安全”的良好局面。

合作单位曾面临“全员赋能不足、责任传导不畅、基层践行不力”的困境：部分高层管理层对安全领导力与全流程生产融合的重要性理解不深入，缺乏战略引领意识；中层管理层缺乏现场管控、责任传导能力，无法有效将安全要求落实到现场；基层管理层安全管控意识薄弱，难以带领员工规范操作；部分一线员工认为“安全领导力与自身无关”，忽视安全操作规范，侧重生产进度，导致安全领导力建设方案落地受阻，无法真正融入全流程体系化生产。

赛为安全作为一家在国内享有盛誉的“安全管理整体解决方案和专业内容服务”提供商，也是我国“互联网+安全生产”先行者之一，为该企业定制全员安全领导力赋能方案，结合“Go-RISE安全征程”中的安全生产履职能力建设和评估、安全领导力LEEAD建设模块，结合风电行业岗位特点，实现分层赋能、全员参与、常态浸润，推动安全领导力建设方案落地生根，凝聚安全领导力与全流程体系化生产落地的强大合力。

针对各级管理层，开展分层分类安全领导力赋能培训，贴合风电全流程生产需求。结合赛为安全的安全培训服务，针对高层管理层，开展安全战略、全流程生产安全管控、安全领导力顶层设计等专项培训，提升高层战略引领能力、统筹协调能力；针对中层管理层，开展现场管控、隐患排查、安全交底、应急处置等专项培训，结合风机吊装、高空运维、高压作业等场景，开展实操演练，提升中层现场管控能力、执行传导能力；针对基层管理层，开展岗位管控、安全操作、员工管理、应急处置等专项培训，结合一线生产岗位特点，开展案例教学、实操模拟，提升基层管控能力、践行能力。同时，定期开展安全领导力分享会、经验交流会，组织各级管理层分享落地经验、破解落地难题，互相学习、共同提升，推动各级管理层提升安全领导力素养，更好地引领全流程体系化生产。

印象最深的是，该企业一名风电场基层班组长，此前安全管控意识薄弱，缺乏安全领导力，带领员工开展风机检修作业时，未严格落实高空防护要求，多次出现员工违规佩戴防护装备的情况，经过赛为安全专项培训、案例警示教育、现场示范引导后，不仅自身严格践行安全规范，带头提升安全管控能力，还带领班组员工开展安全学习、实操演练，规范岗位操作，及时排查安全隐患，在一次风机机舱检修作业中，及时发现一名员工未规范系挂安全绳，立即制止并纠正，避免了一次高空坠落事故，其所在班组也被评为“安全领导力践行示范班组”。这一案例充分说明，唯有强化基层管理层赋能，推动安全领导力融入岗位、融入操作，才能让方案真正落地生根，为风电全流程体系化生产提供安全保障。

健全责任传导机制，推动安全领导力责任层层落实、闭环管理。结合风电全流程体系化生产各环节、各岗位层级，建立“高层→中层→基层→员工”四级安全领导力责任体系，明确各级管理层、各岗位的安全领导力职责，将责任细化到每一个生产环节、每一道工序、每一名员工，形成“人人有责、层层尽责、齐抓共管”的责任格局；同时，建立安全领导力责任追溯机制，对因领导力缺失、责任缺位导致的安全事故，严肃追究相关管理层责任，倒逼各级管理层履职尽责；此外，完善安全领导力激励机制，开展“安全领导力践行标兵”“优秀中层管控岗”“示范基层班组”评选活动，每月评选、常态化表彰，对安全领导力践行到位、现场管控成效显著、隐患整改及时的管理层给予奖励，激发各级管理层的积极性、主动性，推动安全领导力责任落地。

强化全员安全赋能，引导员工认同安全领导力、践行安全要求。结合风电一线员工岗位特点，将安全领导力理念、安全操作规范、风险防控要求，转化为通俗易懂的语言、生动形象的案例、简单易记的口诀，例如，将高空作业规范总结为“一戴二查三确认、高空作业零容忍”，将高压作业口诀总结为“不违规、不马虎、勤巡检、保安全”，通过每天开工前5分钟安全提醒、岗位现场示范、案例复盘、口诀背诵、实操模拟等方式，融入风电全流程体系化生产日常节奏，让员工在日常作业中潜移默化接受安全领导力理念，明确“安全是生产的前提，领导力是安全的保障”；同时，畅通员工反馈渠道，鼓励员工反馈安全领导力落地过程中的问题、生产环节安全痛点，及时调整建设方案、优化管控举措，让安全领导力建设更贴合员工需求、更贴合生产需求；定期开展安全知识竞赛、规范操作技能比武、安全领导力践行分享会、应急演练等活动，融入常态化生产节奏，让员工在参与活动的过程中，加深对安全领导力理念、操作规范的理解，形成“人人守安全、事事讲规范、时时重安全、个个践安全”的良好氛围，为安全领导力建设方案落地与全流程体系化生产提供坚实的人力支撑。

建立闭环优化机制，实现安全领导力与全流程生产协同长效落地

风电新能源全流程体系化生产是持续运转、不断升级的，随着风电技术的革新、生产工艺的优化、智能设备的更新、行业法规的完善，以及员工安全素养的提升，安全领导力建设方案也不是一劳永逸的，需要结合全流程体系化生产的节奏调整、工艺升级、员工反馈、行业发展，持续优化完善建设方案、调整建设举措，避免“一成不变、形式固化”。唯有建立“方案锻造—落地执行—复盘评估—优化提升”的闭环机制，才能实现安全领导力建设与风电全流程体系化生产协同提升、长效落地，才能让安全领导力真正厚植于企业发展根基，成为推动风电全流程体系化生产安全高效推进的核心动力，助力企业实现高质量发展。

此前，合作单位的安全领导力建设方案与全流程体系化生产，均存在“重建设、轻优化”的问题：方案锻造后，未结合风电生产工艺升级、智能设备更新及时优化建设举措；方案落地后，未结合风电场、生产车间一线实际、员工反馈及时调整，导致安全领导力建设逐渐与全流程体系化生产脱节，难以适应风电新能源行业的发展需求，也无法充分发挥安全领导力的引领作用。

结合ISO 45001“持续改进”与GB/T 33000—2025“动态优化、全程赋能”要求，赛为安全为该企业建立闭环优化机制，植入“Go-RISE安全征程”中的安全管理（文化）诊断、安全管理指标体系设计和应用模块，实现安全领导力建设与风电全流程体系化生产的动态优化、协同长效落地，适配风电新能源行业的发展特点。

首先，建立定期诊断评估机制。每季度联合赛为安全开展“安全领导力+全流程生产”诊断评估，结合风电全流程体系化生产的安全管控成效、安全领导力落地情况、各级管理层履职情况，对标ISO 45001与GB/T 33000—2025标准，对照《风电安全规程》等法律法规要求，查找安全领导力建设方案与生产融合中的短板、各级管理层领导力不足的问题、员工反馈的突出问题，形成诊断评估报告，明确优化方向与具体措施。例如，在诊断中发现，基层管理层在风机高空运维环节的管控能力不足，安全领导力践行不到位，立即明确优化措施：增加基层管理层高空运维安全培训、实操演练，优化基层领导力考核指标，强化现场监督指导，确保基层领导力贴合高空运维环节需求。

其次，建立动态优化机制。结合诊断评估结果、风电全流程体系化生产节奏调整、生产工艺升级、智能设备更新、法律法规更新、员工反馈，及时优化安全领导力建设方案、调整建设举措。例如，企业引入风机智能巡检机器人、远程监控系统后，及时优化基层管理层安全领导力建设举措，突出智能设备操作管控、远程巡检监督等相关内容，开展智能设备操作培训，提升基层管理层对智能设备的管控能力，确保安全领导力与智能化生产精准适配；结合《风电安全规程》修订，优化各级管理层安全领导力职责、建设举措，同步完善全流程体系化生产安全管控流程，推动安全领导力建设与生产同步优化、同频共振，适配行业监管要求与企业发展需求；针对员工反馈的基层领导力管控不到位、培训内容不贴合岗位等问题，组织各级管理层、员工代表协同研讨，调整建设方案、优化培训内容，提升安全领导力建设的针对性、落地性，让方案更贴合员工需求、更适配全流程生产。

同时，植入赛为安全安全管理指标体系设计和应用模块，建立“安全领导力+全流程生产”考核指标体系，从高层战略引领、中层执行传导、基层管控践行、隐患整改、生产安全指标、员工安全素养等维度设定量化指标，定期对各级管理层安全领导力进行考核，将考核结果与管理层工资、奖金、晋升挂钩，与各部门、各风电场、各生产车间绩效关联，倒逼各级管理层强化责任意识、提升领导力素养，确保闭环优化机制落地见效，推动安全领导力与全流程体系化生产协同提升。

最后，建立经验总结推广机制。每月开展“安全领导力+全流程生产”落地经验总结会，收集各风电场、设备制造车间、变电站、各班组的优秀实践案例，例如，某风电场中层管控岗的现场管控经验、某班组基层领导力践行经验，在全企业范围内推广，同时联合赛为安全，梳理总结风电新能源行业的优良实践，借鉴先进企业的安全领导力建设经验，持续优化建设方案、完善建设举措、优化全流程体系化生产安全管控规范，推动安全领导力建设与全流程生产协同长效落地。“永超客户期望”是赛为安全一直追求的目标，后续也持续为该企业提供诊断评估、优化指导服务，助力其锻造贴合风电特性的安全领导力，推动安全领导力建设方案贴合全流程体系化生产落地，筑牢安全生产防线，推动企业实现智能化、安全化、高质量发展。

行业延伸与实践启示

上述合作单位的优良实践，贴合风电新能源行业的运营特点与管控痛点，精准对接全流程体系化生产的发展需求，不仅适用于大型风电新能源企业，也为中小型风电企业、风电设备制造企业、风电场运营主体、储能配套企业等不同类型风电相关企业，提供了可复制、可落地的安全领导力建设方案锻造路径。风电新能源行业作为我国绿色低碳发展的核心支柱产业，全流程体系化生产是提升生产效率、保障生产安全、推动行业高质量发展的必然趋势，安全是企业生存发展的底线，安全领导力是全流程体系化生产安全的核心引领，三者相辅相成、缺一不可——风电全流程体系化生产为安全领导力建设提供了落地载体，让领导力有场景、有抓手；安全领导力为全流程生产提供了方向引领，让生产有规范、有保障；全员践行让领导力落地生根，让安全成为生产的常态底色，唯有实现三者深度融合，才能实现企业安全、高效、绿色、可持续发展。

赛为安全的安全咨询、安全培训和安全生产信息化技术应用服务，已在石油化工、能源电力、矿山、冶金、建筑施工、物流园区、装备制造、交通运输、大型商贸综合体和物业管理等10多个重点行业得到广泛应用，其中在风电新能源、危险化学品等行业积累了丰富的实践经验，得到合作单位的高度认可。赛为安全服务的企事业单位，是以国企、央企、外资（跨国企业）和行业龙头企业为主，规模上以大中型企业为主，在风电行业安全领导力建设、全流程体系化生产安全管控方面，能够为企业量身定制适配的“安全领导力+全流程生产”融合方案，助力企业破解管控痛点、厚植安全根基。

当前，我国风电新能源行业正朝着规模化、集群化、智能化、体系化方向快速发展，锻造贴合行业特性的安全领导力、制定适配全流程体系化生产的建设方案，已成为企业高质量发展的必然要求，也是防范化解重大安全风险、提升行业竞争力、保障从业人员生命安全、推动绿色低碳发展的核心举措。对于风电企业HSE管理人员、各级管理层而言，需摒弃“安全领导力建设形式化、方案与生产脱节”的思维，坚持“以生产为载体、以领导力为引领、以责任为核心、以全员为主体”，推动安全领导力建设方案与风电全流程体系化生产深度融合，让安全领导力真正融入生产、引领管控、落地生根。

同时，风电企业需结合自身的生产类型（设备制造、风场建设、运维服务）、生产规模、全流程体系化水平、员工特点，联合专业的安全管理服务机构，如赛为安全，量身定制安全领导力建设方案，避免“照搬照抄”其他行业、其他企业的经验，建立闭环优化机制，强化全员赋能与责任传导，持续优化建设方案与建设举措，让安全领导力建设真正贴合风电全流程体系化生产，让安全领导力成为各级管理层的自觉行为、员工的自觉追求，实现安全领导力建设与全流程体系化生产落地双向赋能、协同提升，筑牢风电新能源行业的安全生产防线，推动行业高质量、安全有序、绿色可持续发展。

精品问答FAQs

Q1：风电企业锻造安全领导力建设方案，如何避免与全流程体系化生产脱节？

答：核心是坚持“流程适配、分层落地、全员参与”，实现方案与全流程生产深度融合。一是结合ISO 45001与GB/T 33000—2025标准，对照《风电安全规程》，梳理风电全流程体系化生产各环节的工艺特点、风险痛点、岗位层级需求，明确安全领导力建设“贴合流程、贴合层级、贴合风险”的核心导向，杜绝通用化、空洞化；二是针对高层、中层、基层不同层级管理层，锻造分层分类的建设举措，让高层聚焦战略引领、中层聚焦现场执行、基层聚焦岗位管控，确保领导力建设与各生产环节精准对接；三是联合赛为安全开展安全管理顶层设计，将安全领导力建设融入全流程生产管理制度、岗位操作规程，建立“领导力+生产”衔接机制，推动方案落地到现场、落地到岗位，破解脱节难题。

Q2：风电全流程体系化生产环节复杂、风险多样，如何打造分层分类的安全领导力？

答：关键是贴合风电各生产环节场景、区分各级管理层职责，打造“高层引领、中层执行、基层管控”的四级领导力体系。一是聚焦高层，打造战略引领型领导力，推动安全战略与全流程生产同步规划、同步落地，加大安全投入、示范引领；二是聚焦中层，打造执行传导型领导力，结合风机吊装、高空运维、高压作业等环节特点，强化现场管控、责任传导、隐患排查，推动安全要求落地；三是聚焦基层，打造管控践行型领导力，结合一线岗位操作特点，带领员工规范操作、强化岗位监护，防范岗位风险；四是植入赛为安全“Go-RISE安全征程”相关模块，开展分层赋能培训、警示教育，提升各级管理层领导力素养，确保分层分类建设落地见效。

Q3：风电企业如何建立闭环机制，实现安全领导力建设与全流程体系化生产协同长效落地？

答：可借鉴赛为安全服务案例，搭建“方案锻造—落地执行—评估优化—总结推广”闭环，适配风电生产特点。一是每季度联合赛为安全开展“领导力+生产”诊断评估，对标相关标准与行业规范，查找融合短板；二是结合诊断结果、生产工艺升级、智能设备更新、员工反馈，及时优化建设方案、调整建设举措，同步植入安全管理指标体系，量化考核倒逼落实；三是总结各生产环节、各班组优秀实践，在全企业推广，借鉴行业先进经验，持续优化方案；四是依托赛为安全的咨询服务，定期开展诊断优化，实现安全领导力与全流程体系化生产动态协同、长期落地，筑牢行业安全防线。